4月8日，比亚迪电子在深圳举行媒体开放日活动，黑马哥有幸实地参观了比亚迪电子智慧工厂，带大家揭开“神秘”且低调的电子行业“隐形巨头”的神秘面纱。
提到比亚迪，或许大多数人耳熟能详的就是其汽车或电池，但你一定想不到，比亚迪电子却是除比亚迪汽车以外的第二大业务。数据显示，2016年比亚迪整体营收为1002.08亿元，其中电子业务占比38% ，而2017年比亚迪电子营收份额就达到当年营收的41.00%，
据了解，被称为纳斯达克市值最高的“科技5巨头”已有4家与比亚迪电子建立深度合作，是全球出货量排名前10的Android手机品牌的主力供应商。比亚迪电子合作伙伴阵容里包括华为、三星、苹果、Google等全球逾百家知名品牌。
活动现场，比亚迪电子CEO王念强表示，比亚迪电子是全球唯一一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列手机结构件及整机设计制造解决方案的公司，且已经针对5G时代布局了大量的技术和产品。
比亚迪电子CEO王念强
推动手机行业变革的“隐形巨头”
自1983年手机正式商用以来，手机行业不断发展，带动手机材质与工艺的更新迭代。而手机后壳的变迁也可以主要划分为：塑料后壳时代-金属后壳时代-3D玻璃/陶瓷后壳时代。
手机后壳材质从塑料演变到金属，再到玻璃/陶瓷
与几乎所有3C产品的起点一样，手机后壳用的材料一开始也是塑料。3G/4G时代，金属后壳成为手机厂商的主流选择。而推动金属手机时代到来的，正是比亚迪电子。
2011年，比亚迪电子推出全球首创的PMH纳米注塑技术。2013年，这一技术在The New HTC One上首次应用——全球第一款金属后壳的手机诞生了！
全球首款金属后壳智能手机The New HTC One
随后，PMH纳米注塑技术被包括三星、vivo在内的几乎所有主流终端手机品牌广泛采用。
简单科普一下，PMH纳米注塑技术是手机金属结构件的关键技术，可实现金属与塑料的无缝结合，业内称为“锤不掉的金属塑料完美结合”。PMH纳米注塑技术的作用可简单概括为：
通过避免金属材质的手机外壳对信号的干扰，使得手机能够采用精致质感的金属机身，在功能、视觉、手感与工业设计上得以实现极致完美。采用一体成型工艺，通过集成化等手段打通了手机的四经八脉，简化手机结构设计，大幅减少手机零部件，显著节省手机内部空间，让手机更轻、更薄、更美观。防水防尘效果极佳：防水效果可达8级（应用PMH纳米注塑技术的手机结构件在水下2米，持续30分钟可不漏水）。
PMH纳米注塑技术并不好做，准确地说，是门槛相当高。目前，全球也只有几个公司具备这个技术。首创这一技术的比亚迪电子长期以来授权全球多家知名公司使用PMH纳米注塑技术，并向相关厂商收取专利费用。2018年，比亚迪电子金属结构件出货量约2亿件，约占全球Android金属手机总出货量的1/3。
在3G、4G时代，比亚迪电子以全球首创的PMH技术开创了金属手机时代，并引领了持续至今的金属手机潮流；在即将到来的5G时代，比亚迪电子将利用提前布局的3D玻璃、低介电常数PMH塑料、陶瓷等5G关键材料，持续赋能5G时代。
揭秘手机行业“隐形巨头”
作为全球领先的智能产品解决方案提供商，比亚迪电子具有世界级的产品研发、设计和制造能力，是全球唯一一家能够大规模提供金属、玻璃、陶瓷、塑胶等全系列结构件及整机设计制造解决方案的厂商，据了解，比亚迪电子拥有超过12,000人的工程师团队，累计申请专利6,000余项，已授权5,000余项。比亚迪电子对研发的投入，已经远远超乎印象中的手机代工厂，就算把范围放在全球来讲，这样的研发实力也不可小觑。
这个不菲的成绩归功于比亚迪电子在研发和（由材料+模具+智能制造共同支撑的）超精密制造等方面的能力。
而超精密制造能力是一种相对抽象的系统能力，影响因素很多。简单地讲，就像一道好菜，少不了：好食材（材料）+好厨具（模具）+好手艺（高度标准化、自动化、网联化的智能制造）。
材料实力
“没有材料核心技术，就相当于在别人的地基上盖房子，再大也不堪一击，科研人员应在材料问题上率先突破。”中国工程院院士干勇在活动现场如是说。
20余年来比亚迪电子注重基础研究和材料科学研究，吃透技术的本质和机理，在新一轮科技革命和产业革命浪潮下实现颠覆性创新（如助力比亚迪集团成功推出全球领先的电动车IGBT芯片、媲美科幻电影的云轨、云巴）。目前集团已拥有超过500人的材料技术团队（一个国家重点实验室的人员规模为数百人）。
在基础研究和材料科学领域，比亚迪电子打造了由数万条参数曲线汇聚而成的材料数据库，具备中国综合实力最强、技术最全的材料成型仿真能力。此外，还拥有多个全球领先的实验室。例如，成立于1998年的比亚迪材料检测中心，是业内少数具备国际公信力的企业实验室之一，并获得诺基亚、摩托罗拉、华为、苹果等顶级客户认可（检测实验室是进行材料科学研究和开发的“眼睛”）。
新材料在线联合创始人聂雷在活动现场讲到：“比亚迪电子在材料领域能有今天的成绩，绝非一日之功。比亚迪电子很多年前就深耕材料技术，坚持吃透技术的本质和机理，打造了由数万条参数曲线汇聚而成的材料数据库，为中国新材料行业打造了一个标杆”。
活动现场
“工业之母”模具
模具，被誉为“工业之母”。模具质量的高低是衡量一个国家制造业水平的重要标志。国际专用工装和加工协会（ISTMA）的数据显示，中国已经在2012年前后超过日本成为世界最大的模具出口国， 据悉，比亚迪电子的模具团队是2002年组建的，现在有2000多人的规模。
2007年，比亚迪电子初次与全球模具强国德国的模具厂商展开正面交锋，最终以模具质量、交付速度、成本等综合优势赢得竞争。在模具管理体系方面，成为国内第一个通过当时手机行业“霸主”诺基亚模具体系审核的供应商，标志着比亚迪电子成功迈入全球模具第一梯队。
比亚迪电子模具模仁
目前，比亚迪电子具备世界级的精密模具设计、制造和交付能力，并推出比亚迪模具标准，模具已经成功出口至德国等制造业强国。而让人更加意外的是，比亚迪电子早已经推出了自己的模具标准体系（BYD Standard Tooling），并获得数十个全球知名品牌的认可。要知道，搭建标准体系向来不是容易的事，更不要说让国内外大牌厂商认可。
智能制造
智能制造是全球工业革命的主旋律，将重构企业竞争力。自动化和信息化是智能制造的基础。规模庞大的自动化设备产生的海量、高增长、多样化的信息资产（工业大数据）被视为待开发的“金矿”。
伴随5G时代到来，手机中新增大量的天线，而现在普遍使用的金属后壳对信号产生屏蔽及干扰。因此在手机后壳中使用玻璃、陶瓷、低介电常数塑料等材质，能够有效避免这一问题。
热弯工艺是制造3D玻璃的重要环节，被公认为是3D玻璃品质的决定因素，比亚迪电子自主研发了3D玻璃热弯机、石墨模具、贴合机等核心技术和关键设备，让我国在3D玻璃领域告别“卡脖子”时代，同时也让3D玻璃产品品质更加优异。
“我们可以实现3D玻璃精度小于±0.05mm（行业的精度标准为±0.1mm），自主研发的自动化3D玻璃热弯设备就是关键因素之一。”比亚迪电子第一事业部总经理江向荣介绍说，“这是国内首款可以实现柔性化自动生产的3D玻璃热弯设备，包括全自动上下料，清洁模具、料片，智能监控等20余项自动化工序。”
此处附上黑马哥实地参观比亚迪电子工厂图：
比亚迪电子3D玻璃热弯车间
比亚迪电子自动化3D玻璃热弯设备
据悉，比亚迪电子“无人化”车间已经落地，正在打造超级智慧工厂：数万台自动化装备与物联网、大数据、人工智能、云计算等前沿科技结合，贯穿于设计、研发、制造等各个环节，实现智能生产、智能运营、智能决策。
比亚迪电子自动化车间
5G时代到来，比亚迪电子的未来布局
活动最后，比亚迪电子CEO王念强提到了比亚迪未来将围绕5G、物联网、人工智能等进行了大量布局，他表示，手机和电脑目前已经是比较稳定和成熟的市场。随着智能化和万物互联时代的到来，自动化时代也将相伴而来。为此，我们已经开始了在智能化领域的投资，并获得了一定规模的成长。二十余年来，我们累计为社会创造了上千亿的财富，未来5年或者10年中，我们每年都会为社会创造上千亿的财富。
伴随着手机行业5G时代的到来。由于5G技术射频很强，对于天线的要求也很高，所以对材料提出了很高的要求。基于此，比亚迪电子将大力开展对玻璃、塑胶等材料的持续研发，并开展新材料的研究。未来，比亚迪电子业务布局将重点围绕三个大领域：一是现有的手机和笔记本电脑。第二，是新型智能产品。第三，则是汽车智能系统。
比亚迪电子在陶瓷材料领域有大量布局
至于为什么比亚迪电子要选择这样的方向，王念强表示，因为不论什么产品和系统，都和通讯有关，都是围绕我们平台基础进行发展。有了长期积累的好基础，我们没有道理做不好，我们也没有道理不把它做好。这几个产业未来都是很大的产业，手机和笔记本电脑都是几万亿的市场容量，新型智能产品和汽车智能系统也是刚刚起步，汽车电动化之后就是智能化，市场需要一个移动的智能平台。源于一个小小的手机，全球已经诞生了那么多伟大的公司。可想而知，到智能汽车时代，整个场景的市场会非常大。
在王念强看来，在未来5-10年，比亚迪电子三大业务领域均有望突破千亿元规模。