文|酒评内容中心李旭鹏
随着白酒行业的快速发展和漳州热的扩大，白酒包装产业在2021年也迎来了新的发展时期。
具体的表现是原材料价格大幅上涨、专业人手紧缺和订单积压。据相关媒体报道，大部分白酒包装材料都出现了不同程度地价格上涨，部分白酒包装企业的订单排到了8月份以后。在如此庞大的市场缺口下，为何酒企不考虑更换酒瓶的包装材质呢？这还要从白酒本身的产品属性和包装习惯说起。
兼顾美观与功能性，陶瓷玻璃仍是首选
不管是什么种类的白酒，都需要选择盛装白酒的酒瓶。尽管近年来随着年轻潮文化的兴起，白酒酒瓶的设计风格有了相当程度的突破和创新，但在材质上整体还是保持着以陶瓷和玻璃为主流的现状。当然，市面上也存在着塑料瓶、木桶、陶罐等材质，但大都为标新立异的一时之举，总体量非常小。
一般来讲，酱香型白酒大多选择陶瓷作为主材质，而其他香型白酒则更多选择玻璃材质。
之所以选择陶瓷和玻璃作为酒瓶的主材质，是因为它们都具有一些共同的特质。首先，两者成分较为稳定，不易与白酒发生化学反应，可以更好地保持白酒的品质。其次，两者硬度都较大，具有一定的抗压性。最后，从外观上看两者都有较好的审美表现，可塑性较强。
两者相比，各自又有各自的优势。对于陶瓷而言，因为透气性比玻璃器皿强，具有过气不过液的特点，还有利于酒体的自由呼吸、醇化、老熟，且储存时间越久，酒体越饱满，加之不透光性可以充分延长白酒的储存期限，特别适合用于长时间收藏的酱香白酒。但其成本明显高于玻璃瓶，可回收性也较之略差。对于玻璃瓶而言，高透光性可以直接看到酒体，无疑能更好地欣赏白酒的色泽，密封性更强的材质也更能保留成品白酒的风味和口感，加上其较为低廉的成本和高回收率，得到了更为广泛的应用。
选用玻璃和陶瓷这两种主材生产酒瓶，是经过长期实践和发展优胜劣汰的结果，暂时还没有找到更为合适的替代品。故而面对原材料上涨产能不足的现状，加快产能布局和产业升级才是合理的解决之道。
事实上，对于大多数知名白酒产品而言，考虑到产品辨识度和防伪需求，酒瓶的包装是不可能轻易更改的。在白酒包装材料上涨大背景下，承担这部分成本也是情理之中。
纾解行业包装需求压力，产业升级是关键
白酒包装材料的价格上涨，是行业繁荣带来的必然结果。应对包装需求缺口，很多产区和企业都进行了一定的相关产能布局和拓展。
以遵义为例，截至2020年底，遵义市白酒包装配套率从2019年的约30%提升到52.8%；全市引进包装企业128家，初步形成从新蒲、播州到仁怀、习水的包装产业带。按照官方的发展规划来看，到2025年遵义将实现包材产业产值达100亿元，形成工业经济新的增长点。
与以往单一工序的白酒包装企业不同的是，新入驻的白酒包装材料企业大都拥有一站式包装生产的能力。在贵州新邦羽包装有限公司玻璃喷油生产车间，通过几台大型机器轮流“发力”，几分钟后，乳白色的白瓶完成清洗、烘烤、喷油等工序，摇身一变成为设计精美的白酒瓶。
这样的发展态势并不仅仅出现在遵义，习水同样也在加快布局。“包材我们有三个产区，并且是按百亿目标来规划的，今年整个习水的包材产值预计可以实现21亿。”习水经开区党工委副书记、管委会副主任苟明利透露，从去年4月开始，习水县一共招商引资了17个项目、注册了28家公司，可提供20万吨的白酒产能配套。
作为白酒行业的核心产区，贵州产区对于白酒配套行业的发展推动力当然相当大。由此也不难看出全国白酒包装行业的发展态势。随着越来越多高新技术的应用和产区化发展，白酒包装行业也将向着产业集群化自动化方向发展。
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