水环式真空泵是生产中广泛使用的一种气体输送设备，利用自身形成的负压条件，抽取不凝结、不溶于水、不含有颗粒的气体，达到真空过滤的目的。
01 设备基础知识
1.1工作原理
水环式真空泵属于变容式真空泵。叶轮偏心安装在圆形泵体内，当叶轮旋转时，注入泵体内液体形成旋转的液环，液环内表面与叶轮轮毂形成一个月牙形空间，相邻叶片间泵腔容积周期性的增大和减小，实现吸气、压缩和排气的目的。
图1 真空泵原理图
1.2设备结构
该泵主要由泵体、叶轮、轴、轴承、分配板、轴封、供水管路、自动排水阀等组成。
图2 真空泵结构示意图
1.3主要性能指标
主要参数包括：工作液流量、排气量、最大真空度、转速、功率。
02 开停机步骤
2.1开机前的检查与准备
1）准备必要的开车工具：阀门钩、扳手等。
2）检查泵的各连接部分的螺丝是否紧固，电机接地线是否良好，阀门是否灵活好用。
3）通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排尽。
4）点试电机的转向，确保转向正确。
2.2开机步骤
1）打开进气阀。
2）当自动排水阀没有水流出时，起动电机，泵运转。同时打开工作水供给阀，使真空压力表指针接近0MPa（表压）。随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏移（读数在0～-0.003MPa之间）。
3）如果是轴封外供水，调节轴封供水阀，使轴封供水压力表的读数在0.02～0.04MPa之间。开启真空泵工作水供给阀，向泵内供水（如果是轴封供水，同时打开轴封供水阀），当自动排水阀有液体流出时，关闭工作水供给阀。
2.3日常巡检维护
1）检查设备有无异常响声、振动，紧固件有无松动。
2）检查供电电压和电流是否正常。
3）检查轴承温度是否正常，实测温度最高不超过75℃。
4）检查真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。
2.4停机步骤
1）停机前先检查系统中各相应设备，确定能否进入停机规程。
2）关闭供水阀（如果是轴封外供水，同时关闭轴封供水阀）
3）停止电机。
4）打开清洗排水阀，或拧开放水螺塞，放清积水，以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。
03 常见故障及处理方法
表1 真空泵常见故障及处理方法
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