一种抑制不住的紧张和激动。“我的电话已经快被打爆了，都是要熔喷布的。”陈建军说，“随着熔喷布供应增加，市场价格会逐步恢复到理性状态，这是央企的社会责任。”
此外，燕山石化熔喷布项目一期2条生产线已于3月6日提前投产，产能为每天6吨，目前的生产负荷率为116%。中国石化16条熔喷布生产线5月全部投产后，其熔喷布年产能将超万吨，可加工一次性医用口罩100多亿只，将为全球防疫抗疫起到重要的保障作用。
众人“拼命”与时间赛跑
仪征化纤熔喷布项目建设需要的主设备及外协设备，涉及到全国各地80多家设备供应厂家。在项目争分夺秒快速推进的过程中，离不开方方面面的高度配合，以及涉及其中的所有岗位人员的奉献精神。
3月7日，仪征化纤派出11个工作团队的专业技术人员，深入主设备及外协设备厂家，对生产制造进度进行督促、监造、催交、催运，进行现场办公。“酒店不能住，大伙儿都是开车，带着方便面，住在车上。非常时期，大家都毫无怨言，劲儿往一处使。”陈建军说。
3月10日17点，从上海发出的一台进口风机运至仪征化纤，这是第一台关键设备到货。3月11日凌晨3点，一辆满载着38面低压配电柜的货车从上海抵达仪征化纤，比原计划的时间提前到货。
在所有设备中，熔喷纺丝机主设备当然是重中之中。2月25日，恒天集团旗下的邵阳纺织机械有限责任公司（以下简称“邵阳纺机”）接下了为仪征化纤提供熔喷布生产线的任务。在材料到位的情况下，正常生产制造一条熔喷布生产线至少需要两个月的时间，但是，该项目所需设备的交货时间远远短于常规交货周期。
当时，我国正处在疫情防控的关键阶段，企业复工复产仍存在不小的困难，邵阳纺机面临的压力之大可想而知。但是，为确保项目所需设备按期交付，邵阳纺机特事特办，打破常规，迅速组织人员，实行24小时不间断生产，紧急制造熔喷布生产设备。
生产熔喷纺丝机的熔体模头，要用到一种特种钢材。对此，邵阳纺机进行紧急采购。承担特种钢材运输任务的，是一对驾驶员夫妇。3月12日20点30分，他们从青海西宁出发，连续驱车24小时，一路行驶了整整2100公里，终于在3月13日20点30分顺利将特种钢材运达邵阳。这比预计的时间整整提前了8个小时。
钢平台相当于汽车底盘，企业要先把钢平台安装到位，后面才能陆续安装熔喷布生产线的主设备和其他辅助设备。3月15日下午5点，一辆载着17.5吨重的熔喷布生产线主设备钢平台的货车，从邵阳纺机出发。张志强和刘庆国两名驾驶员轮流驾驶着这辆专车,日夜兼程，行驶1200公里，一路赶往仪征化纤。
“接到这个订单，知道是为生产口罩的设备，时间要求非常紧，我们两个立即出发，人休车不休，轮流驾驶。他休息了我来开，我休息了他来开，一路开了18个小时就开到达仪征了。虽然辛苦，但想到我们自己也算为社会做了一点贡献，就觉得很光荣，很自豪。”张志强说。
3月16日下午1点多，在一辆警车的护航下，在仪征化纤物资采购中心一辆公务车的带领下，这辆“重量级”货车终于顺利抵达仪征化纤熔喷布项目建设现场。这是仪征化纤熔喷布生产线主设备第一批到货材料，比原计划的到货时间提前了10天。
“路上，我们就吃方便面，这样快一点。来到仪征，看到仪征化纤物资采购中心的人来到高速路口接我们，送来了饭菜，还有警车开道，我们觉得很激动。”刘庆国说。
螺杆挤出机是所有设备安装的核心，关系到厂房所有设备的定位和安装。据了解，该设备从浙江舟山的生产企业运到项目现场，提前了5天。
截至记者发稿时，仪征化纤第二条熔喷布生产线正在联动试车，近日将投产。一期8条熔喷布生产线有望4月底全部建成投产，二期4条线预计5月底将建成投产。仪征化纤的12条熔喷布生产线全部投产后，每天可以生产12吨N95熔喷布，或18吨医用平面口罩原料，可助力每天增产一次性医用口罩1800万只。
“我们35天创造奇迹的背后，真的就是‘所有人都拼了命’。全社会都在帮我们，这是‘人类命运共同体’，也是我国人民在大是大非面前的文化基因沉淀。”陈建军感慨道。
