表面张力表面张力测试仪器

水性涂料引起收缩孔的原因及解决办法

在水性涂料的实际使用过程中，产生小洞和收缩孔是比较常见的问题之一，这将导致涂料表面出现缺陷，影响光泽度和耐污染性，降低涂料屏蔽性，从而大大降低整体效果，严重影响涂料的使用寿命。

涂膜表面凹陷有两种情况，一种是圆形凹陷、一种是六角多边型凹陷。涂膜表面出现的凹陷是由表面张力梯度造成的，由于涂料组 成的变化和温度变化导致表面张力不均，流体由低 表面张力处流向高表面张力处，结果在流体表面形成凹陷，也称为 Maragoni效应，较终出现边缘隆起、中心下陷成圆形的缩孔，或边缘隆起、中心下陷为六边形槽的贝纳尔多旋涡。缩孔中心有低表面张力的物质存在，其与周围的涂料存在表面张力差，这个差值就是缩孔形成的动力，促使周围的液体流体向四 周背离它 ( 缩孔污源 ) 而流开成凹陷——缩孔。 水性漆产生缩孔的原因大体可以从配方设计及施工两个方面来寻找。

一、配方设计

1.基材润湿剂使用不当，水性工业漆由于其表面张力大，对基材的润湿差，往往会产生由于漆膜与基材润湿不充分而导致的缺陷，其中最常见的就是缩孔，选择合适的基材润湿剂及适当的加量可以解决由于基材润湿带来的问题。

2.消泡剂使用不当：

（1）水性涂料使用相容性不好的消泡剂。

（2）消泡剂添加量不够，使产生的漆膜有泡，后续气泡破裂产生的缩孔。

（3）消泡剂添加量过多，消泡剂用量过多同样会导致漆膜产生表面张力差，导致缩孔。

3.选择合适的流平剂，流平剂可以降低涂料的表面张力，提高涂料的底材润施能力和漆膜的流动性从而达到改善缩孔的效果。

二、施工因素

1.底材污染，在基材被油污或其他杂质污染的情况下，并没有对基材进行处理就进行漆膜的施工，由于杂质的存在使得涂料不能很好的润湿基材，导致缩孔的产生。在施工前对基材进行清洁可以解决此问题。

2.下层漆膜的原因：

（1）两道涂层施工间隔太久。

（2）下层漆膜的重涂性差，由于下层涂料的树脂或助剂的选择使漆膜表面张力低，导致进行下一道涂料施工时产生缩孔。

对于下层漆膜导致的缩孔，除缩短重涂间隔及改善重涂性外，对下层漆膜进行打磨也是合适的办法。