安装前工作
清洗：用煤油清洗轴承箱孔、轧辊辊颈（装轴承内圈处）一遍，必须清洗干净保证清洁
细节检查：轴承箱的以及轧辊辊径的各个加工表面（孔径、压盖端面、定距环）如有毛刺、凸点，必须用磨光机或砂纸打磨干净平整，保证清洗干净。
轴承箱或轧辊上的密封圈需要频繁更换，出现裂口、掉块、弹性失效必须更换。
测量：安装前须测量轴承箱内径，轧辊辊径，检查轴承箱及辊径尺寸是否符合安装要求（椭圆、锥度）
测量轴和轴承座
• 通常在检测轴和轴承座的圆度时，一般采用卡规，在轴或座上取两个截面，每个面取四个点测量
• 测量示意图如下
安装中
待安装前工作确保完成后，对轴承进行拆封，对拆封的轴承要带上专用（清洁干净）手套进行搬运。
内圈加热安装：对轴承内圈进行加热（电感应加热器），加热温度必须控制在80-100度之间，不可超过120度，避免造成材料回火，降低轴承的自身硬度，影响轴承的使用寿命，温度达到后迅速将内圈安装至辊颈处，并挤压内圈端面施加压力待内圈稍微冷却后解除压力（防止内圈安装不到位，端面与轴肩不贴合）。
外组件装配:首先把轴承座平放到地面，孔径进行稀油润滑或薄薄涂上一层油脂，保护轴承外径与轴箱孔径在装配式不会相互划伤，切记装配时不可敲击轴承的滚动体来传递力量，要选用橡胶棒或铜棒对轴承外圈端面进行适当的敲击即可。（外圈与轴承箱为过渡或间隙配合轻微敲击即可装入箱体内）
压盖装配：外组件装入箱体内后，合上压盖并用塞尺测量出轴承箱压盖面和箱体端面之间的间隙（S），然后移走端盖，插入垫片垫片厚为S+(0到0.03mm)用固定螺栓将端盖固定。
合套：合套前对辊颈的内圈端面涂抹上油脂防止装配碰伤，完成安装后转动轴承座，要确保转动灵活。可以利用弹簧悬吊装置协助来完成就位。
运行后
轴承上机后运行一轮下机后需要对承载区进行首次更换，进行180°的调整，之后每两轮进行一次承载区的调整，保证轴承的均匀磨损，延长使用寿命。